模壳

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产品描述
模壳

工程密肋楼板为什么要采用建筑模壳
(1)建筑模壳时以改性聚丙乙烯塑料为基材,采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳
(2)模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。
(3)模壳适用于周转次数不多的工程。
(4)模壳表面要求光滑平整,不能有气泡、空鼓和翘曲变形。
建筑模壳直接改善了使用功能,在楼盖每一个藻井都具有吸音的作用,能够减少噪音污染,这点特别适用于对噪音污染要求比较严格的建筑,另外现浇密肋楼盖外形美观,具有很好的欣赏价值,藻井内的灯饰可以实现良好的空间环境
 
  施工流程操作要点
1   模壳进场、施工准备
模壳进场,提供质量检测报告 复印件 、公司合法的营业执照、合格证等,清点模壳进场数量,施工单位或甲方、监理单位验收后方可使用于工程施工。
施工准备包括:脚手架支设、 木条 铺设完毕并通过预检验收;框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有模壳,辅助材料有小铁钉、 废旧编织袋 等,其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工 工具 、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼( 1.2m   2.4m   1.2m ,底面及四边用多层板封闭)等,其他均同普通实心现浇楼盖。   劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖;需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序;可安排钢筋班组进行。抗移位设置时,在确保模壳准确就位的前提下,紧贴模壳四周角部在模板上钉钉子固定。  
2   脚手架支设
按照脚手架支设方案及规范进行。
3   方木条 铺设
方木条 支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕先安装框架梁模板,最后铺设模壳底模,并按 1 ‰~ 2 ‰进行双向起拱。
4   定位放线:按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,保证框架梁、后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜模板上放线可采用白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清晰牢固。
5   框架梁钢筋安装
按常规进行钢筋安装。
6   模壳安置
1>   将模壳吊运到 方木条面 上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。
2>   模壳铺设前,应安排工人将 方木条面 清扫干净,确保模壳与 方木条 面的紧密接触。
3>   安装时应安排两个人同时抬放,按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注 意对 模壳的保护,不得破坏。模壳 边缘 之间应结合紧密, 或用塑料封口胶带封实, 严禁出现漏浆现象。
4>   摆放完毕后,安排专人对模壳进行调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下,紧贴模壳四周法兰边部在 方木条面 上钉钉子固定。以防止在混凝土浇筑和振捣过程中模壳移位。
7   铺设预埋管线
1>   水电的线管、暗盒等都尽量安装在肋梁内,并与肋梁钢筋绑扎固定。也可安装在现浇层内
2>   暗盒安装时可用切割机在模壳的顶面上开口,并及时将切割碎片清理干净,但严禁在顶面上直接打凿。
3>   消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
4>   在肋梁、板面钢筋安装后,应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接,并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。
8   肋梁、楼板钢筋安装
绑扎肋梁钢筋:为保证肋梁截面尺寸,预先用 10 钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳,沿肋梁纵向每隔 2m 设置。绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。
9  搭设施工便道、架设混凝土输送管:模壳本身有一定的强度,但频繁踩踏也容易造成损坏,施工中应用脚手板搭设架空施工便道,方便施工人员操作、通行,并保护模壳和楼板钢筋成品。   混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上,可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高,布料杆等安放位置应提前安排好,布料杆应用脚手板和架子架高,不得直接压在模壳上。施工机具等不得放置在模壳上,施工人员不得踩踏模壳。  
10  隐蔽验收:钢筋绑扎、模壳安装等工序完成后,组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收,重点加强对抗侧移设置,防漏浆设置的检查,验收合格后,进入混凝土浇筑工序。  
11  混凝土浇捣
1>   输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设,如确需从模壳顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对模壳的冲击力。
2>   混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在模壳上。若采用塔吊运送混凝土,吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力,混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时,应尽量降低泵管出料口的下落高差,下落点也应铺设模板缓减冲力。
3>   浇筑混凝土时,先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土,肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。
4>   为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取 15 ~ 18 cm ,混凝土采用粗骨料粒径不得大于 31.5 ㎜。
浇筑时宜采用小型插入振动器(直径 3.5cm )振捣,不得将振捣器直接触压模壳表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣,应采用小功率振动器。
5>   混凝土浇注完毕,在初凝后应安排工人将面层压实一遍,终凝后及时浇水养护。
12  养护、拆模:混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同,夏季采用浇水养护,冬季可用塑料布和草帘(厚度由热工计算确定)进行覆盖保温养护。  
13 后浇带:后浇带位置严格按照施工图定位留置,一般为 1 块模壳的宽度;板面钢筋、肋梁钢筋可在后浇带处通过;后浇带处模壳和其他位置模壳同时安放。在后浇带浇筑前应注意对此位置模壳的保护以免损坏。
 
 
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