产品描述
背景技术：
随着铸造技术的不断发展，精密铸造件在铸件产量中占有较高比例，但是精密铸造的周期比砂铸时间长，其中精密铸造中的制壳过程中干燥周期过长，每层壳的干燥在恒温恒湿的环境下需要的时间，且占用面积较大，无法实现自动化的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种周转模壳恒低温快速干燥结构，从而实现砂芯快速干燥，提高砂芯品质。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
周转模壳恒低温快速干燥结构，包括相互连通的干燥箱体和除湿箱体，所述干燥箱体内的两侧分别对称设有红外灯，所述干燥箱体内的顶部设有红外测温头，所述干燥箱体内的中心轴位置水平设有贯穿干燥箱体前后壁的横轴，所述横轴上挂设有若干待干燥周转模壳，所述横轴的端部位于干燥箱体的后壁上设有进风口，所述干燥箱体内位于各红外灯的两侧分别设有调速风扇，所述干燥箱体的底部设有连通除湿箱体的排风口，所述除湿箱体内设有硅胶转轮，所述硅胶转轮的底部连接有排湿风扇。
与现有技术相比，本实用新型周转模壳恒低温快速干燥结构的有益效果主要体现在：
干燥箱体内的排风口与除湿箱体相连，除湿箱体内的湿空气通过硅胶转轮时，水分子被吸收，从而保证干燥箱体内的空气干燥，实现除湿循环；干燥箱体内设置调速风扇，调速风扇设置风速保证周转模壳表面沙子不被吹散，有效附着；传统干燥时，周转模壳表面出现裂纹，本实施例中采用红外灯和红外测温头配合，实时检测周转模壳表面温度情况，当调速风扇吹周转模壳表面，其温度降低时，调节红外灯的温度，有效控制周转模壳表面温度在一定范围，防止周转模壳表面出现裂纹。
